Сталевий трос виявлення Трос є однією з важливих частин крана, і його показники безпеки безпосередньо впливають на роботу всього крана.Тому в повсякденній роботі ми повинні добре перевіряти троси, вчасно усувати приховані небезпеки та забезпечувати безпеку.

1. Огляд зовнішнього вигляду:

1) Перевірте зовнішній вигляд на наявність тріщин, деформації та корозії;

2) Перевірте, чи гладка та рівна поверхня;

3) Подивіться на кількість і довжину обірваних проводів (зазвичай менше 2 на метр).

2. Випробування на розтяг:
Випробування на розтягування полягає у витягуванні зразка довжиною 10 мм на відстань 100–150 мм від тестового кінця, а потім відтягуванні зразка назад у вихідне положення з відстані 50 мм від тестового кінця з певною постійною швидкістю.

Під час випробування на розтягування слід звернути увагу на наступні моменти:

1) Перед вимірюванням сили сталевий трос, який потрібно перевірити, слід розслабити приблизно на 5 хвилин і видалити бруд, наприклад масло та пил;

2) Вимірюючи силу, силу слід додавати повільно до заданого значення;

3) Після кожного вимірювання реєстратор повинен бути скинутий на нуль перед другим вимірюванням;

4) Якщо необхідно виміряти кілька результатів, перевагу має найбільший.

3. Перевірте кількість обірваних проводів:
Кількість обірваних проводів відноситься до відсотка (%) ниток, діаметр яких менший або дорівнює номінальному діаметру, що відображає кількість неметалевих включень у внутрішній структурітросі ступінь зносу.

4. Перевірка довговічності:
Після того, як певну кількість стандартних сегментних дисків буде встановлено на пристосування та закріплено, кілька разів зігніть кожне кільцеве з’єднання на стандартному сегментному диску відповідно до вказаної кількості разів і з інтервалами, а потім видаліть з’єднувальні болти кожного стандартного сегмента один за одним. і з’єднайте їх.Помістіть їх у спеціальні мірні стакани, помічені шкалою (мірні стакани мають ту саму специфікацію, що й сталеві троси, які потрібно виміряти), а потім помістіть ці мірні стакани в середовище з температурою 20±1°C більш ніж на 3 години. розрахувати набір вузлів.Втомна довговічність диска.

5. Перевірка корозії:
Це відносно простий метод перевірки якості оцинкованого шару методом занурення в кислоту.Товщина оцинкованого шару, змоченого розчином сірчаної кислоти, зазвичай становить від 0,15 до 0,2 мм.Це показує, що цей процес гальванізації некваліфікований або різання кутів.

6. Тест на скручування:
Під час використання було виявлено, що деякі користувачі будуть використовувати деякі гірші матеріали для заміни високоякісної сталі для виробництва гачків або строп, щоб заощадити кошти.Це не тільки вплине на термін служби виробу, але й створить серйозну загрозу безпеці.Тому, купуючи, ми повинні вибирати якісні товари серійного виробництва, щоб забезпечити безпеку наших особистостей та майна!