Інформація про Продукт:

Оцинкований дріт виготовлено відповідно до BS EN 10244. Металеві цинкові покриття, нанесені в процесі цинкування, є ефективним способом боротьби з корозією сталі.Оцинкований дріт для загального виробничого призначення доступний у стандартному оцинкованому покритті або з важким оцинкованим покриттям.

Стандартні оцинковані покриття більш гладкі, але менш стійкі до корозії, ніж важкі оцинковані покриття, і часто використовуються в звичайних роботах з дротом.Деякі типові кінцеві користувачі включають клітки, ручки для відер, вішалки та кошики.

Важкі оцинковані покриття використовуються в умовах сильної атмосферної корозії.Кінцеві користувачі включають опорні дроти, де використовуються хімікати, огорожі для басейнів або ланцюгові сітки в прибережних районах.

Додаткова інформація:

Діапазон діаметрів: стандартнийгал.0,15-8,00 мм
Діапазон діаметрів: Heavy Gal 0,90-8,00 мм
Оздоблення поверхні: стандартна та важка оцинкована

Робочі характеристики оцинкованого дроту

Враховуючи, що оцинкований дріт класифікується відповідно до кількості цинкового покриття, у наведеній нижче таблиці вказано різницю між стандартним, важким оцинкованим дротом і надвисоким оцинкованим дротом.

Властивості діаметра:

СтандартнийОцинкований дрітвиготовляється відповідно до таких допусків на діаметр:

Важкий оцинкований дріт виготовляється відповідно до таких допусків на діаметр:

Міцність на розрив (МПа):

Міцність на розтягування визначається як максимальне навантаження, досягнуте під час випробування на розтяг, поділене на площу поперечного перерізу випробовуваного дроту.Оцинкований дріт виготовляється з м'якого, середнього і твердого дроту.У наступній таблиці вказано діапазон розтягування відповідно до марки:

Будь ласка, зверніть увагу, що розміри, зазначені вище, є орієнтовними та не вказують на діапазон розмірів, доступних у моєму асортименті товарів.

Хімія сталі:

Використовується комбінація марок сталі та процесів термічної обробки для виробництва м’яких, середніх і твердих марок на розтяг.У наведеній нижче таблиці вказано лише хімічний склад сталі, який використовується.

Контроль якості:

Ми використовуємо систему тотального контролю якості.Кожна частина сировини;напівфабрикати і готова продукція перевіряються і обліковуються в картотеці.Запис відстеження використовується від кінцевої продукції до найперших заводів, що починають виробництво сировини.

Третя частина, як-от SGS, доступна для тестового контролю перед відправленням.

Упаковка:

1) Усі продукти упаковані в морську упаковку.
2) Спеціальна вимога замовника щодо упаковки може бути задоволена.
3) авіаперевезення;доступні морські та вантажні перевезення.

Процес малювання:

Покриття перед процесом малювання: щоб покращити продуктивністьдріт сталевий оцинкований, процес, під час якого сталевий дріт піддається випалюванню свинцем, цинкуванню, а потім витягуванню до кінцевого виробу, називається першим процесом покриття, а потім витягуванням.Типовий процес: сталевий дріт – загартування свинцю – гальванізація – волочіння – готовий сталевий дріт.Процес спочатку цинкування, а потім волочіння є найкоротшим процесом у методі волочіння оцинкованого сталевого дроту, який можна використовувати для волочіння після гарячого цинкування або електрогальванізації.Волочіння після гарячого цинкування має кращі механічні властивості, ніж спочатку волочіння та плакований сталевий дріт, а волочіння після електрогальванізації робить цинковий шар щільним та стійким.Обидва можуть отримати тонкий і однорідний шар цинку, зменшити споживання цинку та зменшити навантаження на лінію цинкування.
Процес волочіння після середнього покриття: процес волочіння після середнього покриття: сталевий дріт – загартування свинцю – первинне волочіння – цинкування – вторинне волочіння – готовий сталевий дріт.Характеристики проміжного покриття та подальшого волочіння полягають у тому, що загартований свинцем сталевий дріт витягується один раз, потім оцинковується, а потім двічі витягується до готового продукту.Шар цинку сталевого дроту, отриманий шляхом середнього покриття та подальшого витягування, товщі, ніж спочатку покриття, а потім витягування.Гаряче цинкування може забезпечити високу загальну стисливість (від загартування свинцю до готового продукту), що краще, ніж цинкування з подальшим витягуванням.
Змішаний процес покриття та витягування: для виробництва оцинкованого сталевого дроту надвисокої міцності (3000 Н/мм2) використовується процес «змішаного покриття та витягування».Типовий процес виглядає наступним чином: загартування свинцю — одне витягування — попереднє цинкування — друге витягування — остаточне цинкування — три витягування (сухе витягування) — витягування готового сталевого дроту в резервуарі для води.Вищевказаний процес може отримувати надвисокоміцний оцинкований сталевий дріт із вмістом вуглецю 0,93-0,97%, діаметром 0,26 мм і міцністю 3921 Н/мм2.Під час волочіння шар цинку захищає та змащує поверхню сталевого дроту, і під час волочіння дріт не ламається.